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导致塑胶电镀件发黄的直接原因在塑胶电镀加工完之后，有些塑胶电镀件会出现发黄的现象。下面就来简单分析是哪些因素导致该现象的出现。

1、电镀工艺--污染,水洗,干燥等.( (比如说没有烘干了、酸洗没做好\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄 如果烘一下会更黄)。

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塑胶电镀不只是电子产品中某一两件零件加工制造的需要，而是对电子产品的整个设备都有至关重要的作用，因此，电子电镀与电子整机有着重要的关联，与电子整机的防护、装饰和功能的实现都有重要关系。化学镍产品出来后，有些产品需要进行换位，增加其导电效果，如果不换位，那么到了后处理就很容易不导电，当然还有些实际操作的问题，不同的公司针对不同的产品，会设计不同的产线，在此就不一一讲述了ABS表面处理哑银色公司


塑料电镀已被广泛应用在塑料零件的装饰性电镀上。ABS塑料是塑料电镀中应用广的一种。ABS塑料是腈(A)、丁二烯(B)、(S)的三元共聚物。对电镀级ABS塑料来说，丁二烯的含量对电镀影响很大，一般应控制在18%～23%。丁二烯含量高，流动性好，易成型，与镀层附着力好。由于ABS是非导体，所以电镀前必须附上导电层。ABS表面处理哑银色公司


灯罩化学镀铜时出现气泡，电镀后气泡变大，并可以揭起塑料电镀的工艺流程为：除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自来水洗→去离子水洗→活化→水洗→化学镀铜→水洗→电镀→水洗→干燥。由以上可知，化学镀铜前的任何步骤出现问题都会导致鼓泡。引起结合力不好的原因有很多，经常易出现问题的是除油过程和粗化过程。除油不，会引起掉皮、脱落。ABS表面处理哑银色公司